Modernste Technologien treffen auf erstklassige Beratung und Service

Ersatzteile herstellen, die digital nicht verfügbar sind, existierende Teile ohne Datengrundlage modifizieren, Anschlusselemente oder Systemschnittstellen anpassen oder eine Qualitätssicherung komplexer Geometrien durchführen – für all diese Herausforderungen bietet 3D-Scan eine hocheffiziente Lösung, die Zeit spart und kostspielige Fehler vermeidet.

Gemeinsam mit unseren Partnern SHINING 3D und Artec 3D liefern wir Ihnen ein umfassendes Gesamtpaket zur Implementierung von 3D-Scan in Ihrem Unternehmen, bestehend aus einer fundierten Beratung und Schulung sowie der passenden Software und hochwertigen 3D-Scannern für jede Anforderung – egal ob Reverse Engineering, Qualitätssicherung oder die additive Fertigung.

Ihre Vorteile auf einen Blick

Realisieren Sie Ihr Vorhaben in Bezug auf 3D-Scan gemeinsam mit der ISAP.

Beschleunigung des Konstruktionsprozesses mithilfe von Reverse Engineering
Vermeidung von Messfehler durch den Einsatz von 3D-Scannern
Effiziente Durchführung von Qualitätskontrollen komplexer Geometrien
Nutzung von Scandaten für die additive Fertigung
Beratung, Schulung und Support durch die Experten der ISAP
Bereitstellung leistungsstarker Software
Hochwertige 3D-Scanner von SHINING 3D und Artec 3D

Solid Edge SHINING 3D Version

Perfektes Zusammenspiel von Konstruktion und Technik

Solid Edge hält für seine Anwender zahlreiche intelligente Funktionen für das Reverse Engineering und die Arbeit mit netz- oder dreieckbasierten Daten bereit. Dabei können aus Netzen oder Dreiecken bestehende Körper aus anderen Systemen importiert, digital gescannt oder durch generative Konstruktion erzeugt und anschließend konstruktiv verändert werden. Die in Kooperation mit Siemens Digital Industries Software entwickelte Solid Edge SHINING 3D Version hilft Konstrukteuren darüber hinaus dabei, das volle Potenzial ihres SHINING 3D-Scanners auszuschöpfen und 3D-Daten in wesentlich höherer Qualität für die Produktion zu erzeugen.

Technologie-Analyse 3D-Scan

Decken Sie das volle Potenzial Ihrer digitalen Geometrieerfassung auf

Sie sind sich noch nicht sicher, inwieweit 3D-Scan Ihr Unternehmen bereichern kann oder wie sie die Technologie am besten implementieren können? Im Rahmen der Technologie-Analyse „3D-Scan“ prüft das Business Consulting Team der ISAP Ihre individuellen Prozesse und Arbeitsweisen auf Anwender- und Managementebene im Hinblick auf Möglichkeiten, Potenziale und Herausforderungen beim Einsatz von 3D-Scan. Dabei ist es das Ziel, Potenziale aufzudecken, die den Zeit- und Kostenaufwand deutlich senken, neue konstruktive Möglichkeiten schaffen und den After-Sales stärken.

Zur Technologie-Analyse

Einsatzbereiche von 3D-Scan

Das Bindeglied vom realen Produkt zum digitalen Produktmodell

3D-Scan bietet Ihrem Unternehmen zahlreiche Mehrwerte, spart Zeit und Geld und liefert präzise Ergebnisse, wo immer diese benötigt werden.

Reverse Engineering

Mithilfe von 3D-Scan lassen sich problemlos Ersatzteile herstellen, die digital nicht verfügbar sind, sowie existierende Teile ohne Datengrundlage modifizieren. Dafür wird das Teil einfach eingescannt, in das CAD-System zurückgeführt und weitergenutzt, anstatt es aufwändig und zeitintensiv nachzukonstruieren.

Qualitätskontrolle

Abweichungen zwischen dem Modell und gefertigtem Teil sind eher die Regel als Ausnahme. Liegen die Abweichungen aber im geplanten Toleranzbereich? Dies gilt es zu prüfen, egal ob bei eigenen oder Zulieferteilen. Dieser Prüfvorgang lässt sich durch 3D-Scan deutlich vereinfachen. Hierbei wird das zu prüfende Teil gescannt und mit dem CAD-Modell überlagert. Die Software erstellt automatisch einen Prüfbericht.

Präzises Messen

Oftmals werden Bauteile oder ganze Produkte in vorherrschende Systeme bzw. Umgebungen verbaut. Dafür müssen die Anschlussstellen und Räumlichkeiten, in denen das Produkt verbaut wird, genau aufgenommen werden. Die Ermittlung des korrekten Maßes ist wichtig, um das Produkt im Anschluss passend konstruieren zu können. Hierfür findet im Normalfall ein aufwändiger Messtermin beim Kunden statt. Fällt im Nachgang auf, dass ein Maß fehlt, wiederholt sich der Vorgang.

Mittels 3D-Scan können ganze Umgebungsgeometrien, Hallen oder Anschlussstellen präzise und schnell gescannt werden. Somit stehen die korrekten Maße jederzeit zur Verfügung.

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